炼铁的关键环节有哪些?

生产方式 从炉顶加入矿石原料、焦炭和熔剂等原料、燃料，炉料经过加热、还原、融化、造渣、渗碳和脱硫等一系列物理化学变化后，炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。

在古代，炼铁是一项既考验智慧又展现技艺的壮举。这个过程，如同一部精密的戏剧，分为四个关键步骤：造炉、选矿、熔炼和锻造，每一步都充满了匠心独运与科技智慧。首先，高炉的诞生就像一座小型火山，它由坚固的粘土精心打造，底部设有侧门和巧妙的鼓风装置。

高炉装载： 准备好的铁矿石、焦炭（煤炭的一种特殊形式，用作还原剂和燃料）、石灰石（用于形成炉渣）等原料被装载到高炉的顶部。

高炉炼铁需要的材料包括： 铁矿石：提供铁元素。冶炼一吨纯铁大约需要5—2吨铁矿石。 焦碳：提供热量、还原剂，并作为料柱的骨架。冶炼一吨纯铁大约需要500kg焦碳。 熔剂：如石灰石、白云石、萤石，使炉渣熔化为液体，并去除有害元素硫（S）。 空气：为焦碳燃烧提供氧气。

炼铁是钢铁生产中的关键环节。在炼铁高炉中，烧结矿与焦炭、石灰石等原料按一定比例混合后从炉顶装入。在高炉内，通过焦炭的燃烧产生高温还原性气氛，使铁矿石中的铁氧化物还原成液态铁（生铁）。同时，高炉内的杂质会形成炉渣，与铁水分离。

矿石的焙烧 选矿后的矿石需要经过焙烧。焙烧的目的是使矿石中的硫和水分等杂质挥发掉，并使矿石颗粒更加疏松。焙烧一般在600-900摄氏度的温度下进行。矿石的还原 焙烧后的矿石进一步进行还原，将铁氧化物还原为纯铁。这一步骤是炼铁过程中最关键的一步。

在钢铁工业的生产系统中,各工厂存在怎样的关系

1、各个独立的生产工厂都是上下游工序供应关系，就主流程来讲，矿山-烧结，球团-高炉-转炉-连铸-热轧-冷轧……，都是上下工序，前者为后者供应原料，后者为前者消纳产品。

2、协作面广：主要有产品原料的协作，如钢铁厂和焦化厂、重机厂和化工厂之间的协作；副产品和废品回收的协作，如炉渣制造建筑材料，部分可供钢厂利用；辅助工厂的协作，与为钢铁厂服务的工厂建立协作关系；此外，在厂外工程方面如水、电、气、管线、运输方面的协作等。总之，钢铁企业本身是一个有机联系的生产综合体。

3、劳动分工精细，协作关系复杂，严密。生产过程有高度的比例性和连续性。生产社会化程度高，有广泛、密切的外部联系。重工业是为国民经济各部门提供物质技术基础的主要生产资料的工业。重工业与轻工业对应，提供生产资料的部门称为重工业，生产消费资料的部门称为轻工业。

钢铁工业是一个国家的支柱产业之一.如图1是工业炼铁的基本生产流程示意...

炼钢的过程一般是生铁脑碳的过程，基本上是高温铁水放入转炉吹氧，加入适量合金，再用真空等精练炉进行精炼，得到所需钢种。还有一个是电炉炼钢，后面的程序是一样的。钢或称钢铁、钢材，是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳。碳约占钢材重量的0.02%至0%，视乎钢材的等级。

在炉壁内还嵌有冷水循环系统、喷水装置等。由矿石生成的铁水聚集在炉缸内，炉缸装着出铁水的出铁口和出渣的出渣口。因为炉渣比铁水要轻，是飘浮在铁水上的，所以出渣口在出铁口的上方。大型高炉的出铁口和出渣口都不只一个。看看示意图吧。

冶金生产和技术变革，尤其是 1700 ～ 1890 年，一系列重要的技术发明创造使英国的炼铁、炼钢工业得到...以下简单介绍钢铁、铜、镍、铅锌、金冶炼方法。

古代世界冶炼生铁的技术最早发现于中亚，但是由于炼铁炉过小，鼓风力弱，只能炼出海绵状的块炼铁。从春秋晚期开始，中国在炼铁技术上就开始独领风骚，竖式炼铁炉成了生铁冶炼的主要设备。特别是到了汉代，国家专营的冶铁作坊技艺精进，使生铁得以大量生产。

炼铁、炼钢以及钢材加工等环节。钢铁被广泛应用于建筑、交通、机械、化工等多个领域，是国民经济的重要支柱。机械制造业：主要生产各种机械设备，如机床、工程机械等。这个行业的产品种类繁多，应用领域广泛，涉及到国民经济的多个领域。机械制造业的技术水平是衡量一个国家工业化水平的重要标志之一。

美国钢铁上业自1868年就开始了现代化进程，1868—1880年产业革命时期，美国钢铁产量以年均40%左右的速度增长，从而使美国钢铁工业具有了庞大的生产能力，并日产品品种齐全，产品质量好，生产技术比较先进。 1881—1920年初期工业化过程中，美国钢铁产量以年均10%的速度增长，比英国、德国、法国等欧洲国家都要快。

钢铁工业的生产技术

1、年世界氧气顶吹转炉钢的产量超过平炉钢而居各种炼钢方法的首位。氧气顶吹转炉的容量不断扩大，1982年世界大于200吨的转炉的生产能力约占氧气顶吹转炉总的生产能力（28亿吨）一半以上。

2、　用于炼钢的KT技术 KosterTechnology（KT）喷吹系统包括：（1）KT氧枪——KT氧枪安装于熔池之上的渣线位置，熔炼过程中充当烧嘴，精炼时成为速度达5马赫的超音速氧气喷射器。（2）KT碳粉喷射器——也安装于渣线所在的位置，喷入炉渣的碳粉可减少耐火炉衬的磨损，改善渣起泡质量和提高电弧传热效果等。

3、钢铁智能冶金技术主要包括以下方面：智能化生产控制系统 钢铁生产过程中包括了炼铁、炼钢、轧钢等环节，每个环节都需要进行精细化的控制。智能化生产控制系统可以通过传感器、控制器、算法等技术手段，实现对生产环节的实时监测和控制，提高生产效率和质量。

4、钢的大规模工业生产开始于1856年贝塞麦（H.Bessemer）发明的酸性转炉炼钢法。但酸性转炉炼钢不能脱磷；而含磷低的铁矿石又很少，严重地阻碍了钢生产的发展。

5、在能耗方面，钢铁行业的能耗在全国占到14% 左右，而高炉炼铁在这钢铁厂能耗中占到的 70% 左右，落后的高炉技术水平不足，低水平带来了高消耗，对可持续发展来说是一个关键问题。

6、第一章：炉冶场 炉冶场是钢铁生产的起点，本章主要介绍了铁矿石的开采、运输和炼制过程。首先，需要把铁矿石从矿山中开采出来，然后运输到炉冶场进行炼制。在炉冶场，铁矿石需要经过破碎、筛分、洗选等工艺过程，才能得到高品质的铁矿石粉末。这些粉末被送入高炉中进行冶炼，最终得到铁水和炉渣。

联合钢铁工业的基本生产流程示意图如下:请回答下列问题:(1)写出设备...

1、高炉 生铁 钢（2）3CO+Fe 2 O 3 2Fe+3CO 2 （3）促使反应更加剧烈，并获得更多的热量 从图中看出，设备A是炼铁高炉，原料是焦炭、石灰石和铁矿石，产品应该是生铁；从炼钢炉中出来的产品应该是钢。

2、质量与氢原子近似相等的是质子、中子：因为氢原子的相对原子质量为1，而质量质子、中子的相对原子质量也是1，所以说质量与氢原子近似相等的是质子、中子。

3、专家预测，未来10年内，新疆将成为我国石油生产的“龙头”。1992年，位于塔克拉玛干沙漠腹心地带的塔中油田首次出油，成为我国首屈一指的高产油气田。2002年，克拉玛依油田成为我国西部最大的油田。2阅读以上资料及图7，完成下列各题：（10分）（1）请写出一个与新疆相邻的国家名称： 。

4、即设问中的物质A），上层的苯通过管道送回设备Ⅰ中继续萃取工业废水中的苯酚，循环使用，下层的苯酚钠（A）溶液进入设备（Ⅲ）。

土法炼铁的原理及工艺流程

1、在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。

2、土法炼钢的步骤如下。焦即焦炭，是将煤矿是在隔绝空气的情况下高温加热到1000℃得到的产物，焦炭比之不同煤炭能产生更高的温度，更耐烧，因此更适合用来冶炼。

3、高炉炼铁从上边装料，下部鼓风，形成炉料下降和煤气上升的相对运动。燃料产生的高温煤气穿过料层上升，把热量传给炉料，其中所含一氧化碳同时对氧化铁起还原作用。高炉炼铁中的筑炉技术达到了较高的水平，有的用含三氧化硅较高的黄色或红色耐火粘土烧成的长方形或弧形的耐火砖砌筑。

4、中国古代的人们炼铁的方法是： 铁矿石---（1100-1200炉温）--生铁--（锻打）--钢--（锻打）--熟铁 。中国人从东汉开始进入铁器时代，之前有过少量的铁器，很难弄清是自己炼造，还是舶来品。 无论如何，中国在汉朝掌握了炼铁法，从东汉开始，青铜正式退出舞台。